
設計した人が引退し、
炉の"なぜ"が消える
判断の理由を説明できる人がいない
東京共同技術株式会社TOKYO KYODO TECHNOLOGY
INCINERATION PLANT / OPERATING ENVELOPE
焼却施設をお持ちの事業者さまへ。受入量をどこまで増やせるか、どの設備が先に限界に来るかを、運転記録と設計の計算で数字にします。
ベテランの判断の理由を、若手が使える形で残すお手伝いもします。

判断の理由を説明できる人がいない

原因が運転条件のどこにあるか

どの設備が先に限界に来るか

仕様の必要性を自社で確かめたい
できないことを先に書き、そのうえでお約束することを並べました。
焼却炉を毎日運転した経験はありません。
だから現場の勘を「経験上そうだ」で受け取らず、燃焼空気量・排ガス量・熱の収支を計算し、運転記録と突き合わせます。計算と記録が合わないところは、そこから調べます。
炉やファンのメーカーではなく、売る機器を持っていません。
だから炉を大きくしても処理量が増えない、という結論になることもあります。手を入れる場所と順番を、設備ごとの負荷で示します。
経験だけで「たぶん大丈夫」と言える立場ではありません。
だから判断表には、場面ごとに見る数値と操作に加えて、いまの値と上限を並べます。若手が判断に迷ったとき、余裕がどれだけ残っているかを表で確かめられます。
| 設備 | 見る数値 | いま | 上限 | 余裕 |
|---|---|---|---|---|
| 誘引ファン | 風量 | ○○ | ○○ | 小 |
| バグフィルタ | 差圧 | ○○ | ○○ | 中 |
| 炉 | 熱負荷 | ○○ | ○○ | 中 |
| ボイラ | 出口温度 | ○○ | ○○ | 大 |
炉を運転する側ではなく、大手エンジニアリング会社でプラントを設計する側に約13年いました。
だから運転ルールごとに、設計上の理由と限界の数字を「なぜ」帳に残します。理由の分からないルールは、癖として見直す候補にします。
ごみを受け入れてから排ガスを出すまでを、左から並べました。お持ちの施設の工程をたどってみてください。

ごみ質の振れが大きい

温度が上がらない日がある/COが出る

付着物が増える・詰まる

差圧が上がる・ろ布が早く傷む

処理量を上げると負圧が保てない

薬剤の使用量が多い
どの工程が先に限界に来るかは施設ごとに違います。ごみの水分や、設計のときに設備ごとに見込んだ余裕で変わるためです。
中央はお渡しするレポートの見本です。数値は仮のものです。
いまのごみ質では、誘引ファンが先に上限に達します。受入を増やせるのは約14%まで。炉を大きくしても処理量は増えません。
| 場面 | 見る数値 | 操作 |
|---|---|---|
| 炉温が上がらない | 投入量・O₂ | 投入を絞る |
| COが上がる | O₂・二次空気 | 空気を足す |
場面ごとに、見る数値と操作と、その理由を1枚に。どこまでなら大丈夫かも数字で書きます。
運転ルールごとに、設計上の理由と限界の数字を残します。
運転記録や図面は、ご了解なしに外部のAIサービスへ入れません。どの資料を何に使うかは、最初に一緒に決めます。秘密保持契約を結んでから着手します。
処理量を何%増やせれば年にいくら受入が増えるか、改修をしなくて済めばいくら浮くかを、貴社の数字でお示しします。費用は1設備・1テーマの定額です。
図面や記録が揃っていなくても始められます。
困りごとを数行で。資料はこの時点では要りません。
初回は無料です。オンラインでも伺います。
困りごとの整理、お預かりする記録の相談秘密保持契約を結び、1設備・1テーマの定額でお見積りします。
お見積り、秘密保持契約まずは1か月分の運転記録と、設備の仕様がわかる資料から。
収支の計算、設備ごとの余裕手を入れる場所と順番をご説明します。
運転幅レポート、判断表、「なぜ」帳代表は大手エンジニアリング会社で約13年、プラントの機械設計・建設・試運転に携わってきました。炉を毎日運転する立場ではありません。現場の皆さまの勘や経験を、熱と空気と排ガスの計算で確かめ直し、理由のある判断として残すのが当社の役割です。
受託業務で知り得た個別の情報は、他の案件に流用しません。
焼却施設の受入量をどこまで増やせるか、どの設備が先に限界に来るかを、運転記録と設計の計算で数字にします。燃焼空気量・排ガス量・熱の収支を計算し直し、炉・ボイラ・バグフィルタ・誘引ファンといった設備ごとの余裕を並べます。対象は、産業廃棄物・一般廃棄物の焼却施設(ストーカ式・ロータリーキルン式など)です。
まずは1か月分の運転記録と、設備の仕様がわかる資料から始められます。図面や記録が揃っていなくても構いません。最初のご連絡の時点では、資料は要りません。
増やせるとは限りません。どの設備が先に限界に来るかは、ごみの水分や、設計のときに設備ごとに見込んだ余裕によって施設ごとに違います。炉を大きくしても処理量が増えない、という結論になることもあります。手を入れる場所と順番を、設備ごとの負荷でお示しします。
運転幅レポート、判断表、「なぜ」帳の3点です。運転幅レポートには、運転の余裕マップ(燃焼ダイアグラム)、設備ごとの負荷、先に手を入れる場所をまとめます。
判断表と「なぜ」帳がそのためのものです。判断表には、場面ごとに見る数値と操作と、その理由を1枚にまとめ、どこまでなら大丈夫かも数字で書きます。「なぜ」帳には、運転ルールごとに設計上の理由と限界の数字を残します。
1設備・1テーマの定額で、準委任契約です。秘密保持契約を結んでから着手します。初回のご相談は無料です。全国に対応しており、打ち合わせはオンライン、現地確認は必要な場面のみ伺います。
当社は炉やファンのメーカーではなく、売る機器を持っていません。焼却炉を毎日運転する立場でもありません。プラントを設計する側にいた経験をもとに、現場の勘や経験を熱と空気と排ガスの計算で確かめ直し、どの設備が先に限界に来るかを、売り物と切り離して申し上げます。
ご了解なしに外部のAIサービスへ入れません。どの資料を何に使うかは、最初に一緒に決めます。受託業務で知り得た個別の情報は、他の案件に流用しません。